Te mostramos cómo la automatización de depósitos puede mejorar la productividad logística. Gana en rapidez, seguridad y productividad en el depósito gracias a los distintos sistemas automáticos.
La industria 5.0, evolución de la industria 4.0, recupera el protagonismo del factor humano y se reubica en el centro del proceso de producción. Las diferencias entre ambas revoluciones industriales miran a potenciar el bienestar humano, la sostenibilidad y la resiliencia.
La innovación en la cadena de suministro fomenta la implementación de soluciones tecnológicas, tanto de equipos como de software de gestión. Los casos y ejemplos de innovación reflejan cómo tecnologías como la IA, el cloud computing o los gemelos digitales aumentan la eficiencia de la supply chain.
Todos los tipos de robots de depósito se adaptan a las necesidades logísticas de las empresas e incrementan el rendimiento de cualquier instalación. Los brazos robóticos, los transelevadores o los AMR son algunos de los robots de depósito más utilizados para optimizar las principales operativas logísticas.
La tecnología aplicada a los muelles de carga de camiones reduce tiempos logísticos y errores en la carga y descarga de los camiones. Existen diferentes tecnologías para optimizar los muelles de carga, desde la robotización de la operativa hasta la digitalización de la gestión.
Las aplicaciones de la robótica en la logística demuestran el momento de expansión de la industria y de la cadena de suministro. Soluciones automatizadas como transelevadores o transportadores pueden optimizar procesos como el almacenamiento de mercaderías y la preparación de pedidos.
El depósito automático de picking agiliza las entregas de mercadería a los clientes al acelerar la preparación de pedidos. Soluciones automatizadas como transportadores, robots móviles autónomos o el software de gestión proporcionan una mayor velocidad y fiabilidad.
La automatización e-commerce consiste en implementar tecnologías en depósitos para potenciar el rendimiento de las operativas. Las tareas más comunes a la hora de automatizar la logística e-commerce son el movimiento de mercaderías, la extracción y ubicación de producto y el proceso de picking.
Este artículo recopila las principales tendencias logísticas que marcarán el 2023 a fin de optimizar la cadena de suministro. La flexibilidad logística, la minería de datos o el cloud computing son algunas tendencias que las empresas emplearán para maximizar su servicio logístico.
Los rodillos son piezas cilíndricas situadas en la parte superior de cada módulo del transportador para facilitar el desplazamiento de mercadería. Con una distancia de 167 mm entre cada rodillo, el transportador garantiza un flujo constante y seguro de mercadería entre diferentes zonas.
La combinación de transelevadores y Pallet Shuttle favorece un depósito más productivo, con una operativa segura, ininterrumpida y sin errores. El transelevador se desplaza hasta el canal de almacenamiento elegido para que el Pallet Shuttle posicione el pallet en el hueco libre más profundo.
La robótica de servicio es un modelo de negocio que se sirve de la tecnología para promover el despliegue de robots en depósitos y centros de producción. El arrendamiento de soluciones tecnológicas mediante suscripción permite aumentar la flexibilidad logística, adaptando el depósito a las necesidades de la empresa y a la demanda de productos.
Un ‘lights out warehouse’ se cimenta en una logística completamente automatizada, por lo que no es necesaria la intervención humana. En los depósitos ciegos, las soluciones tecnológicas ejecutan automáticamente tareas como el almacenamiento, la preparación de pedidos o los envíos a clientes.
Las soluciones de automatización de depósitos utilizan la tecnología más avanzada para optimizar procesos logísticos y de producción. La apuesta por soluciones robotizadas como transelevadores o transportadores potencia la eficiencia del depósito y agiliza la manipulación de mercadería.
Un depósito de gran altura es una instalación que se compone de racks elevados, aprovechando el espacio de almacenamiento hasta el techo. No obstante, los racks elevados dificultan la gestión de la mercadería manualmente, por lo que es habitual introducir sistemas automatizados.
Los transportadores inclinados ahorran tiempos en el desplazamiento de mercadería entre dos puntos separados por un desnivel. Los transportadores inclinados se integran en un circuito de transportadores que cubren largas distancias desplazando la mercadería entre dos o más puntos de la instalación.
La cadena logística es el conjunto de procesos que garantizan que un producto se envíe desde el centro logístico hasta el cliente. La función de la cadena logística es asegurar la entrega de producto al cliente en la cantidad, el momento y las condiciones acordadas y al menor costo posible.
La tecnología aplicada en la preparación de pedidos reduce el porcentaje de errores y aumenta la productividad del depósito. El mercado ofrece tecnología para la preparación de pedidos en depósitos manuales y automáticos, ambos gestionados mediante el software de depósitos.
La combinación de lanzaderas y Pallet Shuttle promueve un depósito más productivo, con una operativa segura, ininterrumpida y sin errores. Las lanzaderas mueven los carros en el interior del sistema y los introducen en los canales de almacenamiento para conducir el pallet hasta su ubicación.
El control de procesos es un método de análisis, ejecución y supervisión de operativas empleado habitualmente en logística y producción. Los sistemas de control de procesos se encargan de gestionar operativas complejas mediante controladores y sensores instalados en el centro de trabajo.
Los robots AIV son un sistema de transporte automático que agiliza los flujos de mercancía entre las diferentes áreas de un depósito o centro de producción. La principal característica de los vehículos autónomos inteligentes es que se desplazan sin tener que ser dirigidos por un operario.
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