TAL: un depósito automático que brilla con luz propia

TAL: un depósito automático que brilla con luz propia

La robotización optimiza el espacio, garantiza el almacenamiento seguro de la mercadería y minimiza errores

TAL

TAL, fabricante belga de accesorios y sistemas de iluminación de alta calidad, ha equipado su nuevo centro de distribución en el municipio de Pittem (Bélgica) con un depósito automático de cajas a fin de optimizar el espacio, garantizar el almacenamiento seguro de la mercadería y minimizar errores para alcanzar la productividad que exige la omnicanalidad. Gestionado mediante Easy WMS, el depósito da cabida a alrededor de 1.400 referencias en 6.300 cajas. Además, Mecalux también ha instalado racks selectivos y ests cantilever donde se depositan los productos de mayor tamaño.

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  • El nuevo depósito automático hace frente a la estrategia omnicanal de TAL
    Easy WMS decide la ubicación de cada uno de los productos en las estanterías
    El transelevador extrae e introduce 80 cajas/hora de manera combinada
    TAL almacena 6.300 cajas en tan solo 178 m<sup>2</sup> de superficie
    Easy WMS asegura un perfecto control de las 1.400 referencias almacenadas
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Diseño, calidad e innovación

TAL (Technical Architectural Lighting) es un reconocido diseñador y fabricante belga de sistemas de iluminación de alta calidad que trabaja con lámparas LED, de bajo consumo, halógenas, fluorescentes, etc.

Fundada en 1992 bajo el nombre de Digilight, la compañía empezó su plan de expansión a principios de 2000 y, con trabajo y dedicación, se ha convertido en una de las empresas de referencia del sector. Actualmente, la mitad de su facturación proviene del mercado internacional. Los sistemas de iluminación de TAL están presentes en más de 70 países.

Crecimiento prolongado y sostenido

Si hay una palabra que define la filosofía empresarial de TAL es calidad. Para TAL, la calidad no se negocia y se aplica en todos y cada uno de sus departamentos y operativas; también en la logística.

Para mejorar la calidad de su proceso logístico y afianzar su constante crecimiento, la compañía ha cambiado hasta en dos ocasiones de sede, siempre manteniéndose en el norte de Bélgica. Recientemente, ha estrenado un edificio de 8.000 m2 en una zona de negocios de Pittem, que ha dividido en dos plantas. En la planta inferior, ha concentrado todas sus operativas: producción, montaje, almacenamiento y distribución. La planta superior la ha destinado a oficinas y a un showroom de 600 m2 en el que exponer sus productos.

El anterior depósito de TAL había quedado saturado e impedía seguir con el plan de crecimiento de la compañía; “la operativa era 100% manual”, afirma Francis Deneckere, responsable de operaciones de TAL. Decidida a cambiar esa dinámica, la empresa quería automatizar su nuevo depósito con una solución diseñada para los productos terminados y los componentes que emplea en el montaje. Deneckere comenta que "la principal necesidad logística que teníamos era la de optimizar el despacho de la mercadería, tanto en agilidad como en eficiencia".

A su vez, era indispensable que la solución optimizase el espacio de almacenamiento, además de aumentar la productividad, reducir errores y garantizar un almacenamiento seguro de mercadería con un alto valor agregado.

Asimismo, el nuevo depósito tenía que hacer frente a la estrategia omnicanal de la firma y ser lo suficientemente eficiente para abastecer a distribuidores, clientes finales que compran online, tiendas especializadas en iluminación, etc.

Rendimiento en un mínimo espacio

Con todos esos requerimientos en mente, Mecalux ha optado por instalar un depósito automático de cajas en uno de los extremos del edificio, justo al lado de la zona de montaje. Gestionado mediante el sistema de gestión Easy WMS, el depósito se ha destinado a los productos terminados de pequeñas dimensiones y, al mismo tiempo, a los componentes requeridos para el montaje.

Con racks de 10 m de altura, el depósito ocupa tan solo 178 m2 de superficie y en él se pueden alojar hasta 6.300 cajas de 40 kg en quince niveles. La solución cuenta con un único pasillo, de 52,4 m de longitud, aunque queda espacio para habilitar un segundo pasillo en el caso de que TAL así lo demande. Por el pasillo circula un transelevador miniload que introduce y extrae las cajas de sus ubicaciones correspondientes con total autonomía, siguiendo las indicaciones del sistema de gestión de depósitos Easy WMS de Mecalux.

"El depósito automático miniload nos ha aportado grandes beneficios, entre los que destacaría la reducción de errores y el notable aumento del rendimiento. Ahora, somos capaces de ejecutar todas las tareas a más velocidad", celebra Francis Deneckere, responsable de operaciones de TAL.

El WMS organiza los productos y decide la ubicación de cada uno de ellos a partir de reglas y algoritmos que tienen en cuenta sus particularidades y nivel de demanda. La distribución de la mercadería está pensada para sacarle mayor rendimiento al transelevador, preparado para introducir y extraer de forma combinada 80 cajas/hora.

Según el responsable de operaciones de TAL, “las ventajas que ofrece un sistema de gestión de depósitos como Easy WMS son múltiples. De todas ellas, mencionaría la capacidad de optimizar la gestión de las ubicaciones”.

Easy WMS también aporta un gran valor a la preparación de pedidos tomando todo bajo control, desde el inventario hasta el trabajo de los operarios. Al estar conectado con el ERP SAP que utiliza TAL, el WMS conoce qué pedidos hay que despachar y qué artículos se necesitan para prepararlos.

La parte frontal del depósito automático cuenta con un circuito de transportadores que acerca las cajas al puesto de preparación de pedidos, siguiendo el principio “producto a hombre”. Los operarios recogen los productos de las cajas que ha decidido el WMS y los depositan en los racks justo detrás, habilitada para preparar hasta 12 pedidos simultáneamente.

El WMS guía a los operarios en la preparación de los pedidos con la ayuda de dispositivos luminosos put-to-light. Estos se encuentran en el frontal de cada una de las ubicaciones de los racks y sirven para mostrar el número de referencias que hay que colocar en cada caja. Una vez el operario ha dejado el producto, pulsa el botón de confirmación para informar así al WMS de que ha terminado esa acción y recibir más cajas.

La gran mayoría de referencias almacenadas en el miniload son los componentes que se usan en las zonas de montaje, ubicadas al lado del depósito automático. Es ahí donde los operarios ensamblan todas las piezas para formar los sistemas de iluminación que, posteriormente, serán despachados.

Ventajas del put-to-light

  • Productividad. Reduce el número de movimientos del operario y elimina el proceso de lectura de mercadería.
  • Disminución de errores. La verificación de la mercadería es inmediata, logrando porcentajes de más del 99,5% de pedidos correctos.
  • Actualización en tiempo real. Permite actualizar la información del inventario en tiempo real al transmitir los movimientos de stock al WMS y quedar estos registrados en la base de datos.
  • Usabilidad. De los distintos sistemas de ayuda de picking, es la tecnología que menos formación requiere a los operarios.

Almacenamiento de productos voluminosos

Además del depósito automático, se han instalado sistemas de almacenamiento manuales donde alojar mercadería de mayores dimensiones.

Por un lado, se han erigido racks de 10,5 m de altura con capacidad para más de 1.000 pallets de un peso máximo unitario de 650 kg. La versatilidad y robustez de estos racks permite acomodar y utilizar los niveles de almacenamiento en función de las necesidades. Por ejemplo, en una gran parte de los niveles inferiores de los racks se hace picking directamente de los pallets, colocando los pallets de reserva en los niveles superiores. El producto terminado y el material empleado para el despacho ─como las cajas de cartón─ también se deposita en estos racks.

Para las referencias todavía más voluminosas, especialmente en cuanto a longitud se refiere, se depositan en estanterías cantilever de 7 m de altura. Este sistema de almacenamiento se compone de columnas y una serie de brazos en voladizo sobre los que reposa la carga. TAL almacena mercadería de hasta 6,1 m de longitud como, por ejemplo, lámparas colgantes o de techo.

Iluminando el mundo

El crecimiento experimentado por TAL en los últimos años es una mezcla de trabajo, pasión y ambición por mejorar cada día a fin de ofrecer sistemas de iluminación más competitivos y con un diseño más atractivo.

En todo este recorrido, la logística, junto con el proceso de producción y de montaje, ha jugado un papel fundamental. Por ese motivo, la compañía sigue modernizando sus operativas con vistas a obtener una cadena de suministro más competitiva. Su nuevo depósito automático le permite incrementar el rendimiento, reducir errores y garantizar un almacenamiento seguro de sus productos en un espacio optimizado.

Asimismo, la implementación de Easy WMS le otorga una trazabilidad y una gestión del stock más eficiente, rebajando costos logísticos y dinamizando las operativas del depósito.

Francis Deneckere - Responsable de operaciones de TAL
"Estamos muy satisfechos con el funcionamiento del depósito automático de cajas de Mecalux. Además de mejorar la eficiencia al incrementar la velocidad en las operativas y disminuir los errores, tenemos un control total del stock. Gracias a Easy WMS podemos consultar el stock en todo momento desde un ordenador".

Beneficios para TAL

  • Incremento de la productividad: el transelevador extrae e introduce en los racks 80 cajas/hora de manera combinada, trabajando 24/7 a un ritmo constante.
  • Optimización del espacio: en tan solo 178 m2, TAL almacena 6.300 cajas en racks de 10 m de altura con un pasillo de 52,4 m de longitud.
  • Gestión del stock: Easy WMS asegura un perfecto control de las 1.400 referencias almacenadas, aparte de dinamizar la preparación de los pedidos y reducir errores.
Depósito automático de cajas
Capacidad de almacenamiento: 6.300 cajas
Dimensiones de las cajas: 400 x 600 mm
Peso máx. de las cajas: 40 kg
Altura de los racks: 10 m
Longitud de los racks: 52,4 m

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