Madel digitaliza su depósito de equipos de control de aire

Madel digitaliza su depósito de equipos de control de aire

Madel estrena un depósito digital dirigido por el sistema de Mecalux para gestionar el estado de más de 250 referencias en stock.

Madel

Madel, empresa de productos para la difusión y control del aire en instalaciones de climatización, ha digitalizado su depósito de materias primas. Con la ayuda de Easy WMS, la compañía lleva un control de todas las referencias y conoce la localización exacta de las materias primas en tiempo real.

Madel: soluciones para la difusión y el control del aire

Madel es una empresa española que se dedica a la fabricación y comercialización de productos para la difusión y control del aire en instalaciones de climatización. Entre su amplia cartera de productos se encuentran difusores de aire, rejillas de impulsión, compuertas de regulación, sistemas de protección contraincendios y sistemas de control de temperatura. La compañía colabora con arquitectos, ingenieros, interioristas e instaladores para ofrecer productos de calidad a un precio competitivo.

  • Año de fundación: 1965
  • Empleados: 160
  • Presencia internacional: exportación del 59% de la producción

 

RETOS

  • Controlar el stock con mayor precisión y conocer la localización exacta de cada artículo.
  • Pasar de una gestión manual de la mercadería a una automática.
  • Aprovechar el espacio limitado del depósito.

SOLUCIONES

  • Sistema de gestión Easy WMS de Mecalux.
  • Racks sobre bases móviles Movirack.

BENEFICIOS

  • Información exacta sobre las más de 250 referencias en stock.
  • Supervisión en tiempo real de todos los procesos del depósito.
  • Capacidad de almacenamiento para 457 pallets en tan solo 250 m².

 

La transformación es parte del ADN de Madel. Desde su fundación en 1965, la empresa ha apostado por la innovación para ampliar su gama de productos de control del aire y adaptarse a las nuevas demandas del mercado. A raíz del aumento de las ventas, Madel amplió sus instalaciones en Centelles (Barcelona). Sin embargo, el incremento en la carga de trabajo y las perspectivas de crecimiento futuro han obligado a seguir extendiendo y modificando esta instalación con el fin de ajustarla a los nuevos requerimientos de la compañía.

Antes, Madel almacenaba toda la mercadería en la misma planta de producción, pero compartir un mismo espacio dejó de ser compatible con el crecimiento del negocio. “Llegamos a la conclusión de que necesitábamos más espacio para producir y que podíamos destinar la superficie de almacenamiento que ocupaban los racks a ampliar nuestros procesos productivos”, explica Aleix Parés, ingeniero de procesos de Madel. Fue entonces cuando la empresa decidió abrir un nuevo depósito de 250 m² dedicado exclusivamente al almacenamiento de todas las materias primas.

Con esta solución, la compañía no solo ha liberado espacio de su planta de fabricación y ampliado las líneas de producción, sino que también lleva un control exhaustivo de las materias primas. ¿Cómo? Digitalizando su logística con la ayuda del sistema de gestión de depósitos Easy WMS de Mecalux.

Además de Easy WMS, Madel ha equipado el depósito con racks sobre bases móviles Movirack, un sistema que multiplica la capacidad de almacenamiento. “El espacio del depósito era limitado, por lo que buscábamos una solución que fuera capaz de aprovecharlo bien”, añade Parés.

Racks Movirack: capacidad de almacenamiento y acceso directo

Los racks móviles Movirack son el único sistema por compactación que ofrece acceso directo a la mercadería. Al estar colocadas sobre bases móviles, los racks se desplazan para abrir el pasillo de trabajo deseado y poder acceder a las ubicaciones donde hay que extraer o depositar mercadería, facilitando así la gestión del stock. El movimiento de los racks es totalmente seguro, al estar dotados de elementos de traslación, equipos electrónicos y dispositivos de seguridad.

"Nos decantamos por los racks Movirack de Mecalux porque aportan una alta ocupación del espacio y ofrecen acceso directo a los productos”, asegura Parés. “Estamos muy contentos con el resultado: hemos duplicado la capacidad de almacenamiento”.

Antes y después de una logística digital

"La digitalización de nuestra logística fue consecuencia de abrir el nuevo depósito, porque nos dimos cuenta de que las operativas logísticas eran mejorables", afirma el ingeniero de procesos.

La instalación de Easy WMS ha supuesto un antes y un después en la cadena de suministro de Madel. El control del stock es infalible: el sistema hace un seguimiento de la mercadería desde que entra en el depósito hasta que se envía a las líneas de producción.

La primera mejora en el depósito de Madel se halla en la zona de recepción de materias primas, un espacio clave porque constituye el origen de todas las operativas. Antes, los propios operarios gestionaban las recepciones con la ayuda del ERP. Cuando las materias primas llegaban a fábrica, los operarios las introducían manualmente en el ERP y quedaban registradas como “fábrica”, es decir, se sabía que estaban en la fábrica, pero no se concretaba su localización. “La mercadería podía estar ubicada en una punta de la nave o en otra, dependiendo de dónde hubiera espacio disponible”, señala Parés.

Digitalizar el depósito con el sistema de Mecalux ha permitido dar un salto en la gestión de recepciones: toda la mercadería se controla de forma automática. Cada día, cuando se reciben los pallets enviados por los proveedores, los operarios tan solo tienen que leer el código de barras con su terminal de radiofrecuencia. La mercadería queda registrada automáticamente en la base de datos de Easy WMS y el sistema asigna una ubicación a cada pallet teniendo en cuenta el tipo de producto, la referencia y el nivel de consumo.

El sistema aporta información en tiempo real sobre el stock, por lo que los operarios pueden conocer la ubicación exacta de cada producto. Gracias a Easy WMS, Madel no solo ha reducido el tiempo dedicado a las recepciones, sino que también ha ganado una mayor fluidez en las tareas de almacenamiento y preparación de pedidos.

“Antes de implementar el sistema, cuando pedíamos un producto al depósito teníamos que esperar a que los operarios pudieran buscarlo. Ahora, lo introducimos en el sistema y este nos indica al instante la disponibilidad, la cantidad y la ubicación exactas. Hemos ganado mucho tiempo a la hora de encontrar un producto”, explica Parés.

A través de los terminales de radiofrecuencia, Easy WMS envía instrucciones a los operarios sobre cómo hacer cada trabajo: desde la ubicación donde colocar los productos, hasta las materias primas que enviar a producción. Siguiendo las indicaciones del sistema, los operarios son mucho más precisos. “Easy WMS nos ha ayudado a supervisar mejor todo lo que ocurre en el depósito. Previamente, no podíamos saber qué operarios habían entrado en el depósito y qué artículos habían recogido si no los anotaban en el ERP”, añade Parés.

Otra de las mejoras experimentadas por Madel ha sido digitalizar la gestión del inventario. Antes, los operarios tenían que recorrer el depósito contando uno a uno los artículos para conocer el número de productos almacenados. La gestión manual podía producir descuadres entre la cantidad de existencias disponibles según el ERP y los artículos realmente almacenados en los racks.

Con Easy WMS, en cambio, el inventario es permanente: el sistema conoce en todo momento qué artículos hay disponibles en el depósito. “Tenemos un control muy exhaustivo de la mercadería que entra y sale del depósito, por lo que estamos seguros de que la información que tiene Easy WMS es 100% fiable”, afirma Parés.

 

ANTES
Gestión manual del stock
AHORA
Gestión del stock con Easy WMS
Introducción manual de los artículos recibidos en el ERP. Introducción automática de los artículos recibidos en la base de datos de Easy WMS leyendo el código de barras.
Falta de precisión a la hora de conocer qué artículos hay disponibles. Localización exacta y cantidad disponible de cada artículo en el depósito.
Los operarios recorren todo el depósito para buscar y encontrar el artículo que necesitan. Rutas optimizadas: los operarios recorren las mínimas distancias a la hora de encontrar los productos.
Falta de control en los procesos y en la gestión de la mercadería. El riesgo de cometer errores es elevado. El sistema envía instrucciones detalladas a los operarios sobre cómo hacer cada trabajo sin equivocarse.
Inventario físico: los operarios recorren el deposito contando uno a uno los artículos almacenados. Inventario permanente: Easy WMS conoce la localización exacta de cada artículo.

 

Logística en transformación y expansión

Madel ha modernizado sus procesos productivos y logísticos a fin de impulsar su ritmo de expansión. La inauguración de un nuevo depósito, que ha permitido ampliar las líneas de producción, entra dentro de los planes de crecimiento de la firma. Con el nuevo depósito digital, la compañía puede llevar ahora un control estricto de las más de 250 referencias. Easy WMS ha transformado por completo las operativas logísticas de Madel. El sistema ha contribuido a conocer el estado de las materias primas en tiempo real y a organizar todas las operativas, desde el almacenamiento hasta el envío de la mercadería a producción.

Las perspectivas de futuro de Madel son muy favorables. “En 2021, pese a las dificultades derivadas de la pandemia, obtuvimos resultados positivos y esperamos mantener la misma tendencia en los próximos años”, comenta el ingeniero de procesos. ¿Cómo lo logrará Madel? Mediante una organización eficiente de la logística y de los productos gracias a la digitalización.

El control preciso de los productos es la funcionalidad que más nos gusta de Easy WMS. También nos encanta tener una gestión del stock inmediata. Tan solo tenemos que introducir cualquier producto en el sistema para conocer su disponibilidad, cantidad y ubicación. Con la ayuda del sistema de Mecalux, encontramos las materias primas que necesitamos con mayor facilidad.

Aleix ParésIngeniero de procesos de Madel

 

Madel responde:

Entrevista a Aleix Parés, ingeniero de procesos de Madel

¿Por qué inauguraron un nuevo depósito?

Antes almacenábamos la mercadería en la nave de producción, pero con el ritmo de crecimiento surgió la necesidad de extender el espacio para producir. La mejor opción era destinar la superficie que ocupaban los racks a ampliar nuestros procesos productivos, por lo que optamos por separar el almacenamiento de la producción. Abrimos un nuevo depósito de 250 m² dedicado al almacenamiento de todas las materias primas.

¿Por qué equiparon el depósito con estanterías sobre bases móviles Movirack?

El nuevo depósito tiene un espacio limitado y buscábamos una solución que fuera capaz de aprovecharlo bien. Escogimos los racks Movirack de Mecalux porque aportan una alta ocupación del espacio y ofrecen acceso directo a los productos. Estamos muy contentos con el resultado: hemos duplicado la capacidad de almacenamiento.

Con Easy WMS, la gestión de la mercadería es precisa e inmediata.

Al inaugurar el nuevo depósito también digitalizaron su logística. ¿Por qué?

La digitalización de la logística fue una consecuencia de abrir un nuevo depósito. Aunque nuestro problema principal era la falta de espacio, cuando empezamos a barajar soluciones nos percatamos de que nuestras operativas logísticas eran mejorables. Previamente no teníamos un control tan riguroso del stock que había en fábrica: solo conocíamos los movimientos que hacían los operarios como, por ejemplo, los pallets que llevaban a las líneas de producción. Como desconocíamos la ubicación de la mercadería, perdíamos mucho tiempo para dar con el pallet que necesitábamos. Ese fue uno de los motivos por los que quisimos implementar un sistema de gestión de depósitos. Después de comparar distintas opciones, decidimos implantar el sistema Easy WMS. Mecalux es nuestro proveedor habitual de racks, así que confiamos en el equipo técnico y en su sistema de gestión.

¿Cómo gestionaban la mercadería antes de contar con un sistema de gestión de depósitos?

Lo hacíamos de modo manual y con la ayuda de nuestro ERP. Cuando llegaban a fábrica artículos enviados por proveedores, los operarios los introducían manualmente en el ERP. En este sistema, los productos quedaban registrados como “fábrica”, es decir, se sabía que estaban en la fábrica, pero no se especificaba su localización exacta. La mercadería podía estar almacenada en una punta de la nave o en otra, dependiendo de dónde hubiera espacio disponible.

Ya no se producen descuadres de stock. La cantidad de artículos disponibles según el sistema de gestión siempre coincide con la mercadería almacenada.

¿Qué mejoras han experimentado con la instalación de Easy WMS de Mecalux?

El sistema nos ha permitido llevar un control del stock mucho más estricto. En el último inventario hemos notado una gran diferencia. Ya no se producen descuadres de stock. La cantidad de artículos disponibles según el sistema de gestión siempre coincide con la mercadería almacenada. Ahora tenemos un control muy exhaustivo de los productos que entran y salen del depósito, por lo que estamos muy seguros de que la información que tiene Easy WMS es 100% fiable. El sistema también nos ha ayudado a supervisar mejor todo lo que ocurre en el depósito. Antes, no podíamos saber qué operarios habían entrado en el depósito y qué artículos habían recogido si no los anotaban en el ERP. Otra de las mejoras destacables es la reducción de tiempo a la hora de encontrar los productos. Cuando trabajábamos sin el sistema, cada vez que pedíamos un producto al depósito teníamos que esperar a que los operarios pudieran buscarlo. Ahora, gracias a Easy WMS la gestión de la mercadería es precisa e inmediata: si necesitas un producto, lo introduces en el sistema y te indica al instante la disponibilidad, la cantidad y la ubicación exactas.

¿Cuáles son las perspectivas de futuro de Madel?

Nuestro negocio se encuentra en crecimiento constante. El proyecto de inaugurar un nuevo depósito es consecuencia del ritmo de expansión que hemos logrado en los últimos años. En 2021, pese a las dificultades derivadas de la pandemia, obtuvimos resultados positivos y esperamos mantener la misma tendencia en los próximos años.

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