Depósito de Faynot de elementos de fijación y materias primas

Depósito de Faynot de elementos de fijación y materias primas

Easy WMS identifica las 10.000 referencias que gestiona Faynot desde que llegan al depósito

Faynot logo

La empresa de elementos de fijación Faynot está modernizando constantemente su logística con la instalación del sistema de gestión de depósitos Easy WMS de Mecalux en sus tres depósitos en Francia. Con la ayuda de este software, la compañía puede gestionar con eficiencia las 10.000 referencias que tiene en stock, afrontar la preparación de 200 pedidos diarios y abastecer el área de producción con materias primas a tiempo.

El cliente siempre por delante

Fundada en 1912 en Thilay (al norte de Francia), Faynot es una empresa especializada en elementos de fijación y revestimientos para cubiertas, muros y fachadas. Ha establecido una amplia red de distribuidores autorizados que aseguran la presencia de la marca en más de 30 países.

El objetivo de la compañía es brindar el mejor servicio a sus clientes. Por ello, los comerciales les ofrecen un asesoramiento continuo y personalizado. Asimismo, su prioridad es también llevar a cabo una buena gestión del inventario con el propósito de garantizar que las entregas de los pedidos se efectúen en el menor tiempo posible.

Una logística compleja

La empresa posee tres depósitos en la región de Champaña-Ardenas (en el noreste de Francia): dos de ellos junto a las fábricas de Thilay y el tercero en la población de Glaire.

“En los tres depósitos administramos alrededor de 10.000 referencias distintas”, explica el director general de Faynot, Jean-Edouard Gissinger. Esta cifra incluye, por un lado, productos terminados listos para ser distribuidos (tornillos y anclajes para la fijación de hormigón) y, por el otro, materias primas (bobinas de hilos y láminas metálicas). Los productos se almacenan en pallets y en contenedores metálicos para facilitar su manipulación y traslado.

Todos los depósitos tienen una estructura y un diseño similar para que proporcionen el mismo servicio a los clientes, independientemente de su localización. Los tres están equipados con racks selectivos de Mecalux de 9 m de altura, divididos entre cinco y siete niveles. También se ha destinado una zona al almacenaje de productos en el suelo (sobre todo bobinas y productos voluminosos).

La elección de los racks se debe a que ofrecen acceso directo a los productos, lo que aporta mucha agilidad a la hora de gestionar la mercadería y preparar los pedidos. Además, los estantes se pueden modificar y adaptar a las características y dimensiones de los productos (ya sean cajas o piezas sueltas).

En general, la logística de Faynot es muy compleja porque, en palabras de su director general, “implica hacer constantemente transferencias entre los distintos depósitos, envíos de materias primas a los diferentes procesos de producción (como, por ejemplo, ensamblaje o coloreado) y distribución de los productos terminados a los clientes”.

El control de la mercadería se convierte en imprescindible si se quieren evitar errores y garantizar que el centro de producción disponga de los materiales necesarios en el momento preciso. “La trazabilidad es primordial para nosotros”, indica Gissinger.

Por si fuera poco, se preparan 200 pedidos diarios. “El tamaño de los pedidos varía mucho: desde una única bolsa de tornillos, hasta un camión entero de pallets”, apunta Jean-Edouard Gissinger.

Óptima gestión de los productos

La compañía se planteaba instalar un sistema de gestión de depósitos con el que sacar el máximo rendimiento a sus tres depósito. De acuerdo con el director general de la compañía, “después de estudiar múltiples propuestas, consideramos que el sofware de Mecalux era el que se adecuaba más a nuestras expectativas en cuanto a la gestión del stock”.

Easy WMS de Mecalux controla todos los productos y operativas de los tres depósitos de Faynot porque, tal como dice Gissinger, “deseábamos emplear el mismo sistema para gestionar nuestros recursos en cada instalación”. Aunque los tres depósitos sean muy similares, en la práctica, el SGA gobierna cada uno de ellos de forma independiente.

Easy WMS de Mecalux es un sistema muy flexible, que se ha ajustado a las particularidades de cada instalación de modo completamente automático. “Nuestra prioridad era controlar el envío de materias primas a producción y preparar los pedidos de nuestros clientes en un mismo espacio”, afirma Jean-Edouard Gissinger.

El sofware dirige a los operarios en todo momento, indicándoles qué deben hacer con cada producto, lo que disminuye cualquier posibilidad de error. Los operarios utilizan terminales de radiofrecuencia para recibir las órdenes por parte de Easy WMS y, una vez ejecutadas, confirmar que las han cumplido.

Easy WMS también supervisa el estado de todos los productos en tiempo real. Con esta información, se puede comprobar si hay materias primas suficientes para abastecer el área de producción, así como los productos necesarios para preparar los pedidos que han solicitado los clientes.

Según Jean-Edouard Gissinger, “el software ha minimizado los errores de inventario”. Para obtener este resultado, Easy WMS identifica los productos a medida que llegan al depósito y les asigna una ubicación teniendo en cuenta sus características y nivel de demanda. Así, por ejemplo, las materias primas se agrupan en una zona específica y los productos terminados en otra.

Preparación de pedidos

Es una de las operativas principales de los tres depósitos de Faynot. A diario, los operarios recorren cada instalación localizando las referencias que conforman los 200 pedidos que deben preparar.

Para alcanzar esta cifra se debe contar con un software que señale a los operarios qué productos recoger de los estantes y en qué cantidad. Una de las ventajas de Easy WMS, además, es que traza un recorrido que minimiza las distancias de los operarios a la hora de localizar la mercadería.

No solo es importante el trabajo de los operarios, sino también disponer de mercadería de reserva y evitar interrupciones en el servicio. Para ello, el software se comunica permanentemente con el ERP a fin de evitar roturas de stock. “De este modo, podemos garantizar la preparación y envío de los pedidos que nuestros clientes nos solicitan”, expresa el director general de la compañía.

Crecimiento consolidado

Faynot tenía muy claro que para prestar un buen servicio a sus clientes y afrontar sus perspectivas de crecimiento debía aplicar una logística flexible y avanzada. La instalación de Easy WMS en sus tres depósitos ha supuesto un salto cualitativo, al tratarse de una herramienta que dirige y optimiza todos los procesos con el fin de lograr un mayor rendimiento.

El SGA de Mecalux ha aumentado considerablemente la productividad de Faynot gracias a la correcta gestión de su stock y a la disminución de errores en la preparación de pedidos. El software está integrado con el ERP de la compañía con el objeto de coordinar todos los procesos desde producción hasta la entrega de la mercadería al cliente final.

Jean-Edouard Gissinger - Director general de Faynot
“Hemos instalado Easy WMS de Mecalux en nuestros tres depósitos porque se adaptaba por completo a todas las operativas. Nos ha aportado numerosas ventajas, como la trazabilidad, la eficiencia en el picking y la reducción de errores”.

Beneficios para Faynot

  • Trazabilidad de los productos: el software identifica las 10.000 referencias que gestiona Faynot desde que llegan al depósito y organiza su distribución en base a sus características y nivel de demanda. Este identifica el número de lote enviado al cliente en tiempo real.
  • Preparación de pedidos más eficiente: Easy WMS dirige a los operarios de cada depósito en la preparación de 200 pedidos diarios. Les enseña qué productos necesitan y les señala dónde localizarlos.
  • Gestión de tres depósitos: el sistema de Mecalux interviene en las operativas de los tres depósitos de Faynot y abastece el área de producción con las materias primas.
Almacenes de Faynot
Capacidad de almacenaje: 13.000 pallets
Dimensiones de los pallets: 800 x 1.200 mm
Peso máx. de los pallets: 1.000 kg
Altura de los racks: 9 m

Productos utilizados en este proyecto

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