Cómo combinar sistemas de almacenamiento automáticos y manuales para obtener el máximo rendimiento de un depósito a temperatura refrigerada

Cómo combinar sistemas de almacenamiento automáticos y manuales para obtener el máximo rendimiento de un depósito a temperatura refrigerada

Hemosa combina el Pallet Shuttle automático con racks dinámicos y compactos

Hemosa

Hemosa, empresa especializada en el suministro de carne fresca y productos elaborados del cerdo, ha confiado en Mecalux para que equipe su nuevo depósito con las últimas tecnologías en cuanto a automatización e informatización de los procesos productivos. Para ello y con el objetivo de ofrecer un producto de máxima calidad, se han instalado varios sistemas de almacenamiento que van desde un depósito automático Pallet Shuttle con transelevadores, a racks dinámicos y compactos.

Depósito automático Pallet Shuttle: productos elaborados

El sistema Pallet Shuttle es una variante de las soluciones por compactación, que ofrece la máxima capacidad de almacenamiento, con la ventaja añadida de disponer de canales de carga con profundidad variable. Los pallets son transportados internamente por los canales utilizando carros autónomos, de ahí el nombre del sistema.

La versión instalada en el depósito de Hemosa es totalmente automática y emplea un transelevador como equipo de transporte entre las entradas/salidas del depósito y los canales de ubicación, ofreciendo una gran agilidad y un eficiente control tanto del stock como de las operaciones que se realizan. La capacidad total de este depósito es de 1.050 pallets de 800 x 1.200 mm con un peso máximo de 700 kg.

El sistema de Mecalux Easy WMS es el sistema que gestiona toda la operativa de este depósito; empezando por las entradas, siguiendo con las ubicaciones en base a criterios parametrizables y terminando con el posterior despacho.

El carro Pallet Shuttle va alojado en la cuna del transelevador en una posición ligeramente inferior al nivel de apoyo del pallet; dicho nivel está formado por dos cadenas motorizadas que agarran o dejan los pallets en las estaciones de entrada o salida. Cuando el transelevador está posicionado frente a la ubicación asignada, el carro se eleva con el pallet y lo introduce en el canal para depositarlo sobre el carril de apoyo de la posición libre más alejada del pasillo. El perfil también está preparado para efectuar el movimiento guiado del Pallet Shuttle. La extracción se realiza invirtiendo el orden.

El carro Pallet Shuttle es autónomo y carga las baterías en la propia cuna del transelevador de forma directa y automática. Cada carro tiene ocho ruedas que le proporcionan un correcto reparto del peso sobre los perfiles y que le ayudan a pasar suavemente del transelevador a los canales. En el lado que da al pasillo, los carriles disponen de elementos de centraje para facilitar el traslado del carro.

En el depósito se han instalado los siguientes elementos:

  1. Racks.
  2. Transelevador
  3. Carro Pallet Shuttle
  4. Transportador de entradas
  5. Transportador de salidas

 

Entradas y salidas de los pallets

Se han habilitado dos puertas de entradas y una de salida. En todas ellas, un transportador se encarga de dejar o coger los pallets de la posición que coincide con el pasillo por el que circula el transelevador. Además, las puertas están protegidas con cortinas verticales de rápida actuación que se abren sólo ante la señal que le llega del Easy WMS cuando pasa el pallet, evitando así la pérdida de temperatura interna.

Cuando el transelevador se posiciona delante del transportador, envía una señal tanto al transportador correspondiente como al propio que lleva en la cuna, para que actúen al unísono y traspasen el pallet de uno a otro. También emite una señal al propio carro Pallet Shuttle cuando se posiciona delante de un canal en el que debe actuar, ordenándole el desplazamiento y la operativa que debe efectuar.

La forma de los dos perfiles ubicados a los lados de cada canal permite cumplir la doble función de apoyo de los pallets y de carril guía, logrando que el carro se desplace de forma segura.

Desde el momento en que el operario deposita un pallet en uno de los puestos de entrada y se indica al sistema la referencia que contiene, es Easy WMS quien se encarga de su control y gestión interna.
 

Dinámica para pallets: productos semielaborados frescos

Este tipo de racks, al igual que el Pallet Shuttle, está dentro de los sistemas de almacenamiento por compactación y también aprovecha al máximo el espacio. La peculiaridad de este depósito es que se compone de canales de almacenamiento con una ligera pendiente. Cada canal dispone de rodillos por los que el pallet, introducido por el lado más elevado, se desplaza mediante gravedad hasta la primera posición del lado contrario. La velocidad de desplazamiento de los pallets está controlada mediante rodillos freno.

La elección de dicha solución de almacenamiento tiene que ver con el tipo de producto que se almacena. Estos racks se destinan a pallets con producto semielaborado fresco que necesita una perfecta rotación de los productos (FIFO). Para lograr una eficiente rotación, el racks dinámico es ideal porque el primer pallet que se introduce en un canal es el primero en salir.
 

Sistema compacto: productos semielaborados congelados

Lo conforman racks con calles internas de profundidad variable, en las que se introducen los autoelevadores con los pallets levantados a la altura correspondiente. En cada nivel y en ambos lados, se disponen los perfiles para el apoyo de los pallets.

Además, se han suministrado racks selectivos para almacenar otros productos de consumo interno de poco volumen.
 

Easy WMS

Es un potente y experimentado sistema de gestión de depósitos desarrollado por Mecalux que controla todas las operativas internas de cualquier depósito, desde la recepción, verificación y asignación de ubicación dentro del depósito, en base a reglas y criterios parametrizables, hasta las funciones de picking y despacho final.

En el caso de Hemosa y por contar con un depósito automático, la ejecución de los movimientos se ordena a través del módulo de control Galileo, encargado de controlar todas las actuaciones que deben realizar los distintos dispositivos con movimiento.

La conexión con el ERP SAP o sistema de gestión general de Hemosa es permanente y bidireccional, intercambiando información e instrucciones que posibilitan el control total de todas las operaciones que se efectúan.
 

Beneficios para Hemosa

  • Alta capacidad de almacenamiento: se ha logrado alcanzar la capacidad de almacenamiento demandada por la compañía gracias a la combinación de los distintos sistemas instalados.
  • Cada producto en su sitio: se ha habilitado la solución de almacenamiento que mejor se adapta a las características y necesidades de cada producto con el que trabaja Hemosa, logrando una perfecta rotación y aumentado la productividad.
  • Control total del depósito automático: el sistema Easy WMS de Mecalux controla todos los procesos y operativas que se producen dentro del depósito, desde el momento que sale el producto de las líneas de envasado hasta que es despachado.

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