Artcosmetics: ‘look’ favorecedor para una logística en expansión

Artcosmetics: ‘look’ favorecedor para una logística en expansión

La operativa central del depósito consiste en abastecer las líneas de producción en el momento oportuno.

Artcosmetics

Artcosmetics, fabricante líder de maquillaje y cuidado de la piel, ha inaugurado su sede en Fornovo San Giovanni (Italia) a fin de absorber el aumento de la producción. Compuesto por racks selectivos y canales dinámicos de rodillos de Mecalux, se depositan alrededor de 4.800 pallets con materia prima.

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  • Almacenamiento de materia prima y productos cosméticos a granel de Art Cosmetics Depósito de Artcosmetics con racks selectivos y canales dinámicos Depósito de Artcosmetics con capacidad para alrededor de 4.800 pallets El Depósito de Artcosmetics abastece las líneas de producción con materia prima Depósito de Art Cosmetics en Italia con productos cosméticos
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Artcosmetics, fabricante líder de maquillaje y cuidado de la piel, sigue esforzándose por prestar un mejor servicio y atender a sus clientes de todo el mundo en el menor tiempo posible. Recientemente, ha inaugurado la nueva sede de la empresa en Fornovo San Giovanni (Italia), donde ha implementado un depósito para la recepción, almacenamiento y picking de materia prima y productos cosméticos a granel con el fin de absorber el aumento de la producción. En los racks selectivos y en los canales dinámicos de rodillos de Mecalux se depositan alrededor de 4.800 pallets. La operativa central del depósito consiste en abastecer de forma eficiente las líneas de producción en el momento oportuno.

Cosmética italiana que conquista el mundo

Artcosmetics, fabricante líder de productos de maquillaje y cuidado de la piel, posee su sede en el reconocido Cosmetic Valley italiano, el triángulo de oro de la cosmética y el maquillaje que integra las ciudades de Milán, Bérgamo y Crema. Este importante centro de la industria de la belleza juega un papel fundamental en el mercado global gracias a su carácter innovador, fomentando la creatividad con el apoyo de competencias técnicas y científicas.

Para la empresa, fundada en 1990, la cosmética es mucho más que cremas y lociones de belleza para cuidar la piel, ya que también constituye una expresión artística como la poesía o la pintura.

Carlo Fanzaga, director de logística de Artcosmetics, explica que “la innovación continua y la búsqueda de la perfección son los dos puntos fuertes de nuestra compañía. Nos preocupamos por el cuidado del medio ambiente, la salud y la seguridad en el ambiente de trabajo. Como resultado, cada vez más clientes nos premian con su fidelidad, ayudándonos a escalar en lo más alto de los rankings mundiales entre las empresas del sector”.

La compañía posee varias plantas de producción entre Fornovo San Giovanni y Mozzanica, ambas en la provincia de Bérgamo (Italia), equipadas con depósitos que contienen los componentes necesarios para la etapa final del producto terminado, así como para la fabricación de producto semielaborado.

Además, en el centro de Fornovo San Giovanni, Artcosmetics también cuenta con un centro logístico destinado al almacenamiento de aproximadamente 5.000 pallets. En ellos se alojan los componentes utilizados en la producción y los productos terminados listos para ser enviados tanto a los clientes como a las oficinas de Estados Unidos y Corea destinadas al marketing y a las ventas.

La logística cambia de ‘look’

Artcosmetics acaba de inaugurar una nueva sede en Fornovo San Giovanni (Italia) que ocupa una superficie de cerca de 32.000 m². Se trata de un centro donde se fabrican productos cosméticos para el cuidado de la piel, a la vez que se investigan nuevas soluciones ecosostenibles.

Justo al lado de las líneas de producción, se ha creado un amplio espacio reservado al almacenamiento de materias primas empleadas en la fabricación de cosméticos. Carlo Fanzaga comenta que la principal necesidad logística era la de “aprovechar todo ese espacio al máximo para dar cabida a la mayor cantidad de género y, al mismo tiempo, llevar a cabo una gestión más eficiente de las materias primas y del producto a granel”.

El día a día de este depósito consiste en recibir cerca de 50 pallets que han enviado los proveedores de la compañía, identificarlos, etiquetarlos, verificar su calidad, almacenarlos, preparar los pedidos y enviarlos a las líneas de producción (otros 50 pallets de promedio al día). La logística de Artcosmetics ha alcanzado un alto nivel de complejidad, no olvidemos que gestionan cerca de 6.000 referencias con características, volúmenes y rotaciones diferentes.

Durante los dos turnos de trabajo, los diez operarios de este depósito tienen la tarea de codificar el material entrante y, después de pasar por el control de calidad, almacenarlo o realizar las operaciones de picking pertinentes indicadas por el sistema de gestión de depósitos. Todo ello, con el objetivo de suministrar paulatinamente a las líneas de producción con la materia prima o el granel requerido.

La rapidez y puntualidad a la hora de abastecer producción es primordial. Cualquier demora en el traslado de mercadería a producción podría tener graves consecuencias para la compañía, de ahí que la prioridad de Artcosmetics sea agilizar la preparación de pedidos teniendo en cuenta los tiempos de entrega especificados por los clientes.

Con todos estos requisitos en mente, Mecalux ha equipado el depósito con dos soluciones de almacenamiento distintas que aportan el dinamismo que exige la compañía: racks selectivos y canales dinámicos de rodillos.

Racks selectivos: control del stock

“Los racks selectivos de Mecalux nos están dando muy buenos resultados. Para empezar, nos han ayudado a crear un espacio óptimo donde realizamos multitud de operativas de una forma eficiente”, dice Carlo Fanzaga.

Los racks, de 10 m de altura y 50 m de longitud, se ajustan a la perfección al espacio disponible en el depósito. Se han distribuido estratégicamente para almacenar de modo seguro el mayor número posible de pallets: hasta 4.800 con un peso máximo unitario de 1.000 kg.

Este sistema de almacenamiento sobresale por su resistencia y, en palabras del director de logística de Artcosmetics, “por su robustez”. En aquellos racks próximas a otras zonas de trabajo como, por ejemplo, la zona de inspección de calidad, se ha instalado una malla electrosoldada que cubre toda la estructura de los racks con el fin de garantizar la estabilidad de las cargas y evitar la caída accidental de materiales.

Los racks están diseñados para almacenar productos de varias medidas, pesos y formas. Esto era algo esencial para Artcosmetics, dado que gestionan múltiples unidades de cargas como pallets, cajas e, incluso, contenedores para líquidos y bidones de plástico, con un peso que va desde los 25 kg hasta los 200 kg. “En nuestro depósito se pueden encontrar desde pallets y cajas, hasta bidones de plástico o metal que contienen líquido con emulsiones y sustancias anhidras”, señala Carlo Fanzaga.

Una de las particularidades de este sistema de almacenamiento es el acceso directo a la mercadería con la única ayuda de los autoelevadores. Esto es imprescindible para facilitar las tareas de almacenamiento y preparación de pedidos. Además, todo el material está etiquetado con un código de barras y todas las ubicaciones se rastrean en el WMS.

Canales dinámicos de rodillos: comunicación fluida

Se han dispuesto nueve canales dinámicos de rodillos con profundidad para tres, cuatro u ocho pallets. Se trata de canales con una ligera inclinación para que los pallets se desplacen por gravedad desde la parte más alta hasta la más baja. Según Carlo Fanzaga, “esta solución ha aportado fluidez a los movimientos de la mercadería en dos procesos clave para nuestra logística”.

Una parte de los canales dinámicos de rodillos se han instalado en la zona de recepción para colocar, de manera temporal, la mercadería a medida que llega al depósito. Allí, los productos permanecen a la espera de superar el proceso de control físico y de calidad, así como el etiquetado.

Los otros canales dinámicos de rodillos se han emplazado junto a las líneas de producción. Los operarios acomodan allí las materias primas que han recogido del depósito y que, posteriormente, serán utilizadas en las distintas fases de producción.

Los otros canales de rodillos dinámicos, por otro lado, se colocaron cerca de las líneas de producción. Los operarios disponen allí las materias primas tras su recogida en el depósito y que posteriormente serán utilizadas en las distintas fases de producción.

Artcosmetics explota su potencial

Artcosmetics ha transformado su depósito en Fornovo San Giovanni (Italia) y, en definitiva, toda la cadena de suministro con el propósito de mantener los estándares de innovación, producción y calidad que tanto le caracterizan y que exigen sus clientes repartidos por todo el mundo.

“Aunque no se haya visto tan perjudicado como otros sectores, la pandemia ha provocado un descenso de las ventas en el sector cosmético también. Sin embargo, gracias a la organización que hemos creado en los últimos años, Artcosmetics ha mantenido un servicio de alta calidad, satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes en todo momento y cumpliendo todas las medidas de seguridad”, afirma Carlo Fanzaga.

Con este depósito conectado con las líneas de producción, la compañía tiene la capacidad para incrementar su capacidad productiva y, como dice Fanzaga, “seguir escalando posiciones en el ranking mundial de empresas del sector, nuestra principal motivación”.

Estamos muy satisfechos con los sistemas de almacenamiento de Mecalux porque nos han ayudado a reducir los tiempos en todas las operativas que llevamos a cabo: identificación y seguimiento de los productos, almacenamiento, preparación de pedidos y envío a las líneas de producción.

Carlo FanzagaDirector de logística de Artcosmetics

Beneficios para Artcosmetics

  • Movimiento seguro y fluido: los canales dinámicos de rodillos sirven de zona de almacenamiento temporal para los productos que llegan al depósito y, a la vez, para entregar las materias primas y el producto a granel a las líneas de producción de forma controlada.
  • Agilidad en el picking: el acceso directo de los racks selectivos es indispensable para que los operarios preparen los pedidos con mayor rapidez, gestionando diferentes tipos de embalaje dentro de un mismo pedido.
  • Espacio aprovechado: el depósito cumple la importantísima función de abastecer las líneas de producción con las materias necesarias. Todo está diseñado y bien organizado para dar cabida a un mayor número de artículos.
Racks selectivos
Capacidad de almacenamiento: 4.800 pallets
Dimensiones de los pallets: 800 x 1.200 mm y 1.000 x 1.200 mm
Peso máx. de los pallets: 1.000 kg
Altura de los racks: 10 m
Longitud de los racks: 45 m

Productos utilizados en este proyecto