Mecalux equipa el depósito de vinos franceses de Vignerons de Tautavel Vingrau

Mecalux equipa el depósito de vinos franceses de Vignerons de Tautavel Vingrau

Sistema Pallet Shuttle en el depósito de vinos: capacidad de almacenaje y agilidad en las entradas y salidas

Vignerons de Tautavel Vingrau logo

El depósito de Vignerons de Tautavel Vingrau, al sur de Francia, está perfectamente conectado con el centro de producción. Por un lado, envía botellas vacías para llenarlas de vino y, por el otro, recibe los productos terminados listos para ser expedidos. Mecalux ha implementado el sistema Pallet Shuttle para alojar los vinos de esta compañía, mantenerlos almacenados durante el tiempo necesario y, por último, distribuirlos en el momento adecuado con la mayor rapidez posible. También ha construido un entresuelo destinado a alojar las cajas y embalajes de cartón.

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  • El depósito de vinos de Vignerons de Tautavel Vingrau en Francia
    Las estanterías tienen capacidad para alojar hasta 15 pallets en profundidad
    El Pallet Shuttle introduce y extrae los pallets de sus ubicaciones con autonomía
    Los operarios dan las órdenes a los carros mediante tablets con conexión wifi
    Racks penetrables para almacenar vinos de Vignerons de Tautavel Vingrau
  • Ficha técnica
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Vinos con mucha historia

La compañía nació en 2010 como resultado de la fusión de las bodegas cooperativas de Tautavel y Vingrau, al sur de Francia. Esta unión supone una combinación de los conocimientos a la hora de elaborar el vino con las técnicas más modernas para garantizar su calidad y sabor.

Depósito y producción coordinados

Vignerons de Tautavel Vingrau posee un depósito de 375 m2 justo al lado del centro de producción. Las dos instalaciones están perfectamente coordinadas: por un lado, el depósito provee botellas vacías indispensables para el proceso de producción y, por el otro, recibe los productos terminados (botellas de vino agrupadas en pallets) listos para ser distribuidos.

En un principio, los pallets se depositaban en el suelo y se apilaban uno encima del otro, “pero este sistema no era lo suficientemente práctico si deseábamos ampliar la producción y, como consecuencia de ello, la capacidad de almacenaje”, explica Tatiana Rey-Landriq, asistente comercial de Vignerons de Tautavel Vingrau. Ante esta situación, la compañía necesitaba aprovechar mejor el espacio disponible y automatizar, en la medida de lo posible, la entrada y salida de la mercadería.

La operativa del depósito es muy sencilla. Entre dos y tres veces al mes se reciben botellas vacías que se envían directamente al centro de producción para que se llenen de vino (sin necesidad de almacenarse). Durante tres días de ese mes, 30 pallets con botellas llenas se trasladan al depósito para depositarlos en las estanterías alrededor de 60 días hasta su posterior envío a los clientes. Las expediciones dependen del número de pedidos que se han recibido aunque, a grandes rasgos, se distribuyen entre 20 y 30 pallets al mes, si bien pueden producirse picos con mayor demanda de forma puntual. “Nuestros clientes se hallan, sobre todo, en Francia, Estados Unidos y Asia”, añade Rey-Landriq.

Cada pedido suele estar formado por entre 10 y 12 líneas y cada uno de ellos se prepara en el mismo centro de producción. Las botellas se rellenan en función de las órdenes que se han recibido. Con este sistema, la producción está ajustada a la demanda y así se evita almacenar productos de más.

Aprovechamiento del espacio

Vignerons de Tautavel Vingrau trabaja con pocas referencias (27 para ser exactos) y muchos pallets por cada una de ellas. Teniendo esto en cuenta, la solución más idónea consiste en un sistema de almacenaje por compactación que ofrece una óptima capacidad de almacenaje.

El depósito se ha equipado con un bloque de racks penetrables de 5 m de altura, con tres niveles, y 13 m de anchura, con capacidad para hasta 15 pallets en profundidad. Esta profundidad no suele ser demasiado habitual, pero en este caso, se ha aprovechado todo el espacio para alojar la mayor cantidad de pallets posibles.

De este modo, los productos pueden permanecer almacenados durante el tiempo necesario a la espera de ser enviados a sus clientes. Cada canal tiene asignado una misma referencia.

Mecalux dio un paso más allá al proponer la instalación de un sistema semiautomático como el Pallet Shuttle que agiliza la entrada y salida de la mercadería.

El carro motorizado circula de forma automática dentro de los canales con la finalidad de introducir los pallets en su ubicación correspondiente y extraerlos cuando sean requeridos.

De acuerdo con Tatiana Rey-Landriq, “este sistema garantiza una gran rapidez en la gestión de los pallets y una máxima seguridad”.

Justo enfrente del bloque de estanterías, se ha construido un entresuelo de 4 m de altura. Esta solución ha duplicado el espacio disponible al instalar una planta más de 75 m2. En los dos niveles se depositan cajas y embalajes de cartón para empaquetar las botellas de vino directamente en el suelo.

Funcionamiento del Pallet Shuttle

El sistema Pallet Shuttle semiautomático minimiza los tiempos de maniobra, ya que los operarios no se introducen por el interior de las calles para manipular la mercadería, sino que es el carro quien ejecuta los movimientos automáticamente. “Nuestros operarios han ganado en confort”, apunta Rey-Landriq. La intervención de los operarios es necesaria para transportar los pallets y activar el funcionamiento del carro motorizado, si bien los movimientos del Pallet Shuttle en el interior de las estanterías son automáticos. Los operarios emplean tablets con conexión wifi para dar las órdenes a los Pallet Shuttle. Con ellas, pueden seleccionar la cantidad de pallets a extraer, realizar el inventario y gestionar los usuarios y personal autorizado.

Tatiana Rey-Landriq - Asistente comercial de Vignerons de Tautavel Vingrau
“Gracias al sistema Pallet Shuttle la entrada y salida de la mercadería es mucho más ágil en comparación con otras soluciones por compactación. Además, podemos visualizar y controlar de forma eficiente todas nuestras existencias”.

Beneficios para Vignerons de Tautavel Vingrau

  • Optimización del espacio: tanto el sistema compacto Pallet Shuttle como el entresuelo aprovechan al máximo el espacio disponible con el fin de proporcionar una mayor capacidad de almacenaje.
  • Sistema por compactación ágil: el Pallet Shuttle facilita la introducción y extracción de los pallets que permanecen almacenados durante unos 60 días.
  • Máxima productividad: el sistema Pallet Shuttle minimiza las maniobras de los operarios, lo que se traduce en una mayor productividad en el depósito.
Depósito de Vignerons de Tautavel Vingrau
Capacidad de almacenaje: 405 pallets
Dimensiones de los pallets: 800 x 1.200 mm
Peso máx. de los pallets: 915 kg
Altura de las estanterías: 5 m
Profundidad de los canales: 13 m
Altura del entresuelo: 4 m

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